壓力爐是近幾年來，DCCE根據(jù)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝和性能提高的新要求，緊跟世界先進(jìn)生產(chǎn)裝備技術(shù)，依靠自身力量耗時(shí)多年獨(dú)立研發(fā)的新型燒結(jié)設(shè)備，優(yōu)異的性能接近或達(dá)到德國PVA和ALD公司同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。
　　 設(shè)備采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制設(shè)備溫度、氣體壓力等參數(shù)，并提供非常友好的人機(jī)界面。在工藝程序輸入后，幾乎不需要人工干預(yù)，完全可以智能化的確保設(shè)備安全、*的執(zhí)行設(shè)定程序。
　　 使用壓力爐能夠大幅度的提高合金產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。作為一種全新的提高硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量的有力手段，它受到越來越多國內(nèi)外合金生產(chǎn)企業(yè)的重視，成為了高性能合金生產(chǎn)必需的重要裝備。 二、 基本功能和結(jié)構(gòu)
　　 壓力爐主要具有三種功能：一是傳統(tǒng)的真空燒結(jié)，完成普通真空爐的功能；二是在真空燒結(jié)的基礎(chǔ)上增加氣氛處理環(huán)節(jié)等，完成多氣氛真空燒結(jié)爐的功能；三是其特殊功能，也是它*重要的功能--高壓力氣氛下的燒結(jié)，即壓力燒結(jié)。
　　 壓力爐主要由真空系統(tǒng)、氣氛處理系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成；同時(shí)根據(jù)其技術(shù)要求配備了安全保障系統(tǒng)、快冷系統(tǒng)等。同時(shí)，壓力燒結(jié)爐所有系統(tǒng)均處在自動(dòng)控制系統(tǒng)的適時(shí)監(jiān)控下，任何非人為故障都能自動(dòng)報(bào)警并處理。