江西下壟鎢業(yè)有限公司以技術(shù)和管理創(chuàng)新相結(jié)合,早丟多丟廢石,提高廢石選出率,降低了選礦生產(chǎn)成本。
技術(shù)上:一是利用原礦圍巖與脈石黑白分明的特征采用反手選丟廢工藝。二是把手選粒度下限由原來的25mm降低到19mm,讓極大部分的原礦石都經(jīng)過手選丟廢;三是大塊脈石連生體手解丟廢;四是粗選丟廢由四級手選增加為五個級別;五是利用耗水量小、選別粒度粗的動篩跳汰機(jī)給礦,選出塊鎢,消除人工識別塊鎢的失誤;六是根據(jù)人的生理特性和人機(jī)工程學(xué)原理,手選皮帶速度選定10米/分鐘。
管理上:一是手選計(jì)量,按勞取酬,實(shí)行全面計(jì)件工資。在手選皮帶兩側(cè)設(shè)斗計(jì)量,人工工資與其選出脈石量掛鉤考核,按勞取酬,員工勞動積極性和生產(chǎn)效率都大大提高;二是質(zhì)量監(jiān)督,機(jī)臺配合,每班設(shè)一名手選計(jì)量與質(zhì)量檢驗(yàn)工,選出的脈石計(jì)量與取樣,以脈石中的廢石含量,作為質(zhì)量考核依據(jù),防止廢石下倉;對分級給礦機(jī)臺,按手選處理量、廢石品位、粉礦粘附率等指標(biāo)配套考核,促使機(jī)臺均勻給礦并沖洗干凈;三是加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和勞動管理,進(jìn)行礦物識別的基礎(chǔ)知識培訓(xùn),并把標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)本擺上工作臺,便于操作者對照掌握,做到廢石能丟則丟,早丟多丟;對操作熟練、動作嫻熟的人員不輕易換崗,保持人員相對穩(wěn)定;四是改善作業(yè)條件,優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。按照人機(jī)工程學(xué)原理,給每個手選位置配置座椅,并保持良好照明,夏季防暑降溫,冬季防寒保暖,讓操作者有一個比較舒適的工作環(huán)境。
通過技術(shù)和管理措施改進(jìn),該公司廢石選出率提高了5.17個百分點(diǎn), 節(jié)約了破碎重選生產(chǎn)成本。同時,動篩跳汰回收塊鎢回收率比改進(jìn)前單純手揀塊鎢增加0.32個百分點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了單體塊鎢的早收多收,減少了單體塊鎢在破碎磨礦作業(yè)中的過粉碎,提高了選礦回收率。
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